為進一步深入(ru)推進“第二(er)代中(zhong)國(guo)浮法(fa)玻璃(li)”研發(fa)攻關(guan)(guan)工作進展，實現我國(guo)玻璃(li)原片(pian)質(zhi)量達到(dao)世界領(ling)先(xian)水平(ping)的目(mu)標，11月(yue)4日上(shang)午(wu)，中(zhong)國(guo)建材聯合(he)會(hui)在(zai)上(shang)海召開“第二(er)代中(zhong)國(guo)浮法(fa)玻璃(li)”原片(pian)質(zhi)量研發(fa)攻關(guan)(guan)成果論證會(hui)。

    中國建材聯合會會長喬龍德等行業領導，中國建材股份有限公司副總裁、中國建材國際工程集團有限公司董事長彭壽等企業和科研院所的領導、專家，以及部分第二代中國浮法玻璃技術裝備研發領導小組成員、中國建材國際工程集團有限公司玻璃原片質量研發團隊成員、一報一刊行業媒體參加了此次成果論證會。建材聯合會副會長、中國建筑玻璃與工業玻璃協會會長陳國慶主持會議，中國建材國際工程集團有限公司常務副總裁孫建安致辭。

    “兩個二代”技術裝備研發攻關工作在中國建材聯合會和“兩個二代”技術裝備研發領導小組的精心組織和各研發單位的共同努力下，已取得了豐碩成果。“第二代中國浮法玻璃”中當初與國外領先水平差距較大的玻璃原片質量的研發攻關也取得了重大進展，目前，玻璃原片質量達到世界領先水平仍是第二代中國浮法玻璃技術裝備研發攻關的重點。

    會議聽取了中國建材國際工程集團有限公司關于玻璃原片質量研發攻關進展及研發成果的報告。報告中重點闡述了研發取得的主要成果、關鍵性突破和亮點，與世界領先水平項目存在的差距和不足，下一步的計劃和措施等。在代表高質量原片玻璃的汽車前擋風玻璃上，中國建材國際工程集團有限公司從2003年來一直與福耀玻璃工業集團股份有限公司開展創新研發，共同完成具有自主知識產權的汽車前風擋原片玻璃生產技術，現在福耀已成為全球第二大的汽車玻璃供應商。蚌埠院超薄生產線自2013年10月16日以來，先后生產了普通鈉鈣系列ITO用超薄電子玻璃，生產厚度有1.1mm～0.15mm的超薄玻璃，目前已實現0.25mm玻璃穩定量產。

中國建(jian)筑材料聯合會(hui)黨委書記、會(hui)長(chang) 喬龍(long)德

中國建材國際工(gong)程集團有(you)限公司董事(shi)長兼總經理、蚌埠(bu)玻璃(li)工(gong)業(ye)設計研究院院長、黨(dang)委書記 彭(peng)壽

    彭(peng)壽表示，“二代浮(fu)法(fa)”重點項目(mu)“玻璃原片(pian)質量研發(fa)攻關”工作(zuo)初(chu)戰(zhan)告(gao)捷，取得了三個方面(mian)的成(cheng)果：第(di)一，“二代浮(fu)法(fa)技(ji)術”為核(he)心(xin)的原片(pian)質量獲國內外認可(ke)；第(di)二，真正實現跨界發(fa)展，從普通平板玻璃進入(ru)電子顯(xian)示等高端領域(yu)；第(di)三，行業層面(mian)的國際(ji)化(hua)得到認可(ke)。

    會上，領導專家等對玻璃原片質量研發原定標的、研發創新成果、目前存在的差距、需要繼續攻關的重點和難點進行了論證，提出對下一步研發攻關工作的意見和建議及部署安排。

    喬龍德在總結講話中說，原片質量是玻璃深加工的基礎，因此也是“二代浮法玻璃”的攻關重點。此次會議是圍繞中國浮法原片質量創新提升、達到世界領先水平的一次論證、診斷會。目前來看，經過大家努力，“二代浮法玻璃”的研發在已經取得重要進展和絕大多數技術提升的基礎上，到了階段性決勝的時刻。為真正達到世界領先水平，還需堅持高標準嚴要求，找出薄弱環節，解決推進過程中的突出矛盾和問題，并盡可能根據最新的、引領世界的技術做進一步攻關，以圓滿完成項目的收官。