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1 、盤式造粒法 將干的有效成分放進盤式造粒機，噴上少量的水，經轉動聚結造粒。黏結劑（必要時）可與粉料干混在一起，也可溶在要加入的水中，水的比例為7%～15%。顆粒的形狀近似圓球形，大小在2～4mm。這種顆粒的優點是密度中等。缺點是不耐壓，粉塵較多。...詳細>>
1 ．噴霧干燥法 將有效成分和分散劑混合的漿液通過噴霧干燥機進行噴霧干燥而成粒。噴霧干燥機所噴出的物料含固量盡可能高一些，為20%～60%。漿液的黏度為30～100mPas。 漿液通過噴頭噴出大的液滴，用此法制成的顆粒一般是空心的球形，加工時要計算好整個噴霧...詳細>>
造粒時，粉料加入黏結劑（必要時）混合后，在外力作用下使多個粒子黏結而形成顆粒。粉末之間的結合有黏附和內聚之分，前者指的是異種物料顆粒的結合，或將顆粒黏合到固體的表面；后者指的是同種物料顆粒的結合。濕法造粒時向固體粉末原料中加入液體黏結劑，...詳細>>
粉狀粒子在黏結劑的作用下聚結成顆粒時，其成長機理有下列不同方式。 （1）粒子核的形成 一級粒子（粉末）在液體架橋劑的作用下，聚結在一起形成粒子核[圖120(a)]．此時液體以鐘擺狀存在。這一階段的特征是粒子核的質量和數量隨時間變化。 （2）聚并 如果粒...詳細>>
在造粒過程中，當液體的加入量很少時，顆粒內空氣成為連續相，液體成為分散相，粉粒間的作用來自于架橋液體的氣-液界面張力，此時稱為液體在顆粒內呈懸擺狀；適當增加液體量時，空隙變小，空氣成為分散相，液體成為連續相，顆粒內液體呈索帶狀，粉粒的作用力...詳細>>
粉體處理的歷史非常久遠，隨著時間的推移，粉體粒徑逐漸趨向微細化，特別是在最近，社會上對超微粉的要求大大增加。于是，在有關的處理過程中，也暴露了各種各樣的問題，為了克服這些技術問題，人們越來越多地采用顆粒機造粒技術，即將微粉碎后的粉體進行造...詳細>>
