0、引言
優質、高產、低耗生產苜蓿草產品,加速草機具特別是加工機械的研究是苜蓿產業化順利發展的必然要求。環模(見圖1)是
顆粒機的主要零件,是一種多孔環形易損件。
環模中模孔密布,臂薄,規格不同,模孔尺寸各異。環模質量的好壞和質量是否穩定,直接影響環模的使用壽命和顆粒機的產量、飼料的質量,從而影響飼料加工的生產成本。環模失效的主要形式是模孔及環模內環表面磨損報廢,而模孔的形狀、大小不但決定草粉出模的順暢程度,而且對模孔及環模內環表面磨損影響很大。目前,國內外學者從環模的選材、熱處理及加工工藝等方面對其研究頗多,但對其結構型孔方面的研究并不多見。本文探究環模的敏感參數——型孔形狀,并對其進行優化,將對環模的壽命和生產率起著決定性影響。
1、環模型孔的結構模型和有限元網格劃分
在用ANSYS作有限元分析過程中.幾何建模是必不可少的一個過程,就建模功能來說.ANSYS不如Pro/E、UG強大,但ANSYS有強大的接口能力和結構計算能力,環模型孔采取Pro/E建立實體三維模型,通過中間軟件IGES作為中間數據轉換的平臺,利用ANSYS的接口技術,實現模型的調入。環模及型孔的Pro/E三維實體模型見圖1和圖2。

由于環模型孔是軸對稱結構,建立模型時只建立環模型孔的1/4。環模型孔的主要結構參數:環模型孔內徑8mm,環模型孔壁厚為2.3mm,分別建立了30°、45°和60°倒角環模型孔模型。
在ANSYS軟件中選取Solid45作為環模型孔的分析單元,材料為45#鋼,彈性模量E=2.06e+11,泊松比μ=0.3,密度p=7800。為保證分析精度,采用映射網格劃分單元。300倒角環模型孔網格劃分單元數為875,節點數為1248個。450倒角環模型孔網格劃分單元數為360,節點數為834個。600倒角環模型孔網格劃分單元數為420,節點數為696個。網格劃分結果見圖3。

2、有限元模型約束
由于環模型孔是軸對稱結構,建立模型時只建立環模型孔1/4,約束模型兩個側面和底面。
3、有限元模型加載
為進行環模模孔的有限元分析,需先進行受力分析和相關假設。取環模任一模孔為研究對象,對其進行受力分析如圖:



4、求解
運行Solution-Solve-Currem LS,進行靜結構有限元計算。3種環模型孔最大應力和最大變形見表2。3種環模型孔沿軸向方向的應力分布和變形分布分別見圖5和圖6。


5、結果分析
11由3種環模型孔沿軸向方向的應力分布圖可以看出:30°倒角環模型孔應力較大,45°倒角環模、60°倒角環模型孔較前者在倒角處應力依次遞減,在非倒角處應力值明顯依次遞減小。這說明60°倒角環模孔在工作時的應力較30°和45°小。
2)由3種環模型孔沿軸向方向的位移分布圖可以看出:30°倒角環模型孔的位移和45°倒角環模型孔位移較600倒角環模型孔均較大。
3)60°倒角環模孔結構好,與實際吻合。
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木屑顆粒機環模、
飼料顆粒機環模等。