木質顆粒加工工藝及設備是重要的新能源研究方向，同時結合目前公司在
環模制粒機（也稱
顆粒機）結構優化技術的基礎上對木質顆粒機進行了相應的優化設計。本文以現有產品為基礎，通過機理分析與數值分析對制粒工藝及顆制粒機的結構進行了優化計算，并進行了試驗驗證，最終提高了生產率，提高了設備的性價比。主要工作總結如下：
(1)分析了國內外木質顆粒的發展狀況；
(2)對國內外木質制粒所使用的顆粒機性能參數進行了分析；
(3)對木質顆粒設備進行了參數說明：
(4)對木質纖維材料進行了成型分析及特性分析；
(5)對有限元分析模型，進行理論與實際的驗證分析；
(6)對木質制粒工藝技術進行了闡述分析；
(7)對設備使用性能在不同狀況下進行了試驗分析，通過試驗取得相關寶貴數據，
根據數據進行設備優化，并通過優化后的設備長時間試驗所取得的結果來證優化
的有效性，結果表明采用優化的數據使噸電耗降低了，產量增加了，本文的優化
結果正確、可行。
本文的通過研究得出在最佳顆粒直徑4-5mm、環模寬度95mm，環模線速度4.5m/s時，產率最大2.02噸，噸料電耗最小57.98千瓦時／噸，設備效能發揮最大，產能及噸料電耗性價比最高，通過長時問運行對比，產能較以往數提升15%-18%，電耗降低10%～12%，為產品的改進升級提供了重要的依據。
