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SSC80250型反擊破碎機機在煤質輸料中的軟件
發布消息期限:2014-07-10 09:00 從何而來:不同
1、前言
包鋼焦化廠選煤系統生產工藝在2004年之前為跳汰浮選工藝,入洗原煤為大礦和小窯煤。近幾年由于原煤的質量較差,原來的生產工藝精煤收率太低,我廠于2004年對選煤系統跳汰浮選工藝進行了改造,改為全重介選煤工藝。為配合全重介工藝改造,增大原煤破碎處理量,保證入洗原煤產品粒度,對原煤輸送系統破碎作業崗位的設備進行了改造,安裝了一臺SSC80250型分級破碎機。該設備于2004年8月13日投產運行,至今已有一年多,其優越性已明顯表現出來,并且達到了預期的效果。
2、破碎機的性能和工作原理
2.1技術性能
入料粒度:0—300mm;
出料粒度:<50mm;
生產能力:<400—500t/h;
減速器型號:HSH08;
電機功率:2×75kw;
電機轉速:1480r/min;
偶合器型號:487TVFJ。
2.2工作原理
原料煤經過皮帶運輸進入破碎機入料溜槽,通過溜槽上緩沖板的緩沖作用后落到破碎齒棍上,破碎齒棍在電機、液力偶合器、減速機的帶動下對物料通過剪切、擠壓進行破碎。在破碎過程中只對不符合產品粒度要求的物料進行破碎,而符合產品粒度要求的物料可直接通過,在一定范圍內單獨完成破碎、篩分作用。
3、SSC80250型破碎機在原煤輸送中的優缺點
3.1具有破碎、分級的雙重功效
由于本機對原煤是通過剪切、擠壓的機理進行破碎,在破碎過程中只對不符合產品粒度要求的原煤進行破碎,而符合產品粒度要求的原煤可直接通過,在一定范圍內單獨完成破碎、篩分作業,具有破碎篩分的雙重功效,破碎效果好,粒度均勻,粉沫少。
3.2能夠嚴格保證產品粒度
本機采用了固定中心距,對原煤進行了強行破碎,齒輥的結構尺寸是根據產品粒度要求進行設計,嚴格控制了通過產品的幾何尺寸,能夠保證產品的粒度,沒有因為粒度過大而影響選煤的生產。
3.3 結構簡單且配有先進的過載保護裝置
該機取消了傳統破碎機中的長齒齒輪傳動和退讓系統,減少了中間能耗和故障點,操作簡單,兩個齒輥完全對稱,有很好的互換性。配有電流過載保護系統,采用液力偶合器保護系統和智能測控裝置,使設備運行可靠,如果出現煤塊堵轉現象則會自動停機并發出警報,保護機器和整個系統。
3.4設備采用了甘油集中潤滑
齒輥軸軸承的潤滑采用了潤滑脂泵加油集中潤滑,壓力大,供油量不需調節,使用可靠,軸承壽命長,每個軸承的供油點與相應的柱塞副連接,形成了獨立的供油系統,且密封性好,在原煤粉塵大的工作環境中,仍能正常工作,延長了設備部件的使用壽命,效果良好。
3.5 中心距可調能適合不同粒度的要求
該設備在使用初期破碎的產品粒度要求為<50,后來為了配合全重介的要求原煤粒度改為<40,我們對兩齒輥的中心距進行了剛性調整,調整裝置在軸端的偏心軸承杯盤上,減速器和偶合器也墊上了相應厚度的調整墊。調整之后,產晶粒度達到了所需的產品粒度要求,滿足了生產要求。
3.6齒部抗磨性好易修復
該設備的齒牙是一個一個焊在齒圈上的,赤婭的地步市45#崗,上面是用耐磨焊條堆焊成的,抗磨能力強,壽命長。磨損后的齒牙直接補焊即可,易修復。既使齒牙個別損壞,齒圈仍是完好的,只要焊上一個新齒牙即可,避免了以往破碎設備齒牙齒圈一體,由于齒牙損壞而導致更換齒圈這一弊端,維修量小,費用低。
4、結論
SSC80250型分級破碎機經過一年多的使用運行后,設備處理原煤量大,能力強,塊狀多,粉沫少,粒度均勻,結構簡單,故障率低,潤滑效果好,自動化程度高,可靠性強,維修工人的勞動強度降低了,崗位工人操作方便了,達到了預期的目的。