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單段錘式碎裂機軸維修與滑動軸承的安裝生產工藝 正式發布時間段:2014-09-04 08:02    源頭:未知的
    PcY-S2020單段錘式破碎機是我公司大理巖礦的A類主機設備,2000年12月7日突然發現破碎機聲音不正常,震動嚴重。立即停機檢查,發現進口24168軸承松動、錐形襯套損壞及主軸嚴重磨損,已經不能再用急需修復。經過分析,事故主要原因是因軸承裝配緊度不夠,過盈小造成其松動,由此導致軸套與軸磨損嚴重。因當時無主軸備件,急需修復。
    (1)主軸修復。采用T5215耐磨修補劑進行修補并冷加工,達到原配合尺寸。首先將磨損軸徑處車圓后再車成螺紋狀,螺距為1.6—2mm,螺紋深度1.8~2.2 mm.表面不要太光,并清除油污;配好JS215耐磨修補劑,直接將修補劑涂敷于螺紋處(軸在車床上).厚度要大于原軸徑2 mm左右,在40℃左右溫度下固化24 h以上(車床最好不停);待修補劑固化后,進行車削冷加工。
    (2)與24168軸承的裝配工藝。先用30B工字鋼、M56螺桿以及足夠長的套筒(0320)等材料設計加工一個龍門架:再將軸承與錐形襯套裝到加工好的軸上(基本裝到位),把套筒套在軸上頂住軸承端面:然后把龍門架固定在破碎機轉子總成上(1806孔內),吊車配合將電動液壓千斤頂(500 t)放置在龍門架尾端,調整螺桿達到一定緊度,找正龍門架與破碎機轉子端面平行;確定無誤后,最后起動千斤頂,將軸承壓緊,壓力為12~14 MPa.壓緊后的軸承游隙為0.075(原有游隙為0.55,舊軸承)。
    自2000年12月9日修復與裝配后使用至今,已經正常運轉近4年,除軸承正常磨損外沒有出現過任何事故,運轉良好,達到了修復裝配后的技術要求和使用效率,確保了生產的正常運營。

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