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4-60液壓油缸圓錐體破碎設備機排礦口調節驗測提升裝置 上線時候:2014-11-08 11:37    主要來源:未命名
1、概述
    4-60液壓圓錐破碎機是鳳凰山銅礦的重要生產設備之一,是保證入磨礦石粒度(- 25 mm)的關鍵設備。該破碎機60年代從瑞典進口,是當時比較先進的破碎設備,配有排礦口指示器和排礦口調節系統。排礦口指示器是根據油箱的油位變化,經過信號變送器與指示器相聯,反映排礦口大小的變化,油位上升表示排礦口增大,油位下降表示排礦口減小。這種排礦口指示器雖然能反映排礦口的大小變化,但由于油箱有一定的容積及油管有一定的長度,當液壓系統產生泄漏致使動錐下降時,排礦口指示器往往沒有反映;當破碎機檢修完工后需恢復排礦口位置時,雖有排礦口指示器參照,也不能準確及時地恢復到原位,需經多次調整才能復原;另外排礦口指示器安裝位置欠妥,不便于操作工觀察和及時調整排礦口,因而影響了破碎產品質量。為此,我們研制了一個能直接反映排礦口大小位置的排礦口檢測裝置。
2、排礦口檢測裝置結構與原理
    根據破碎機排礦口大小變化特性即破碎錐的上下移動以及現場條件,我們將排礦口檢測裝置安裝在破碎機下部和底殼蓋板上,由間接測量改為直接測量破碎錐的上下位移量,并用信號線與儀表連接,將顯示排礦口大小位置的表盤裝在操作人員易于觀察的地方。
 破碎機
2.1排礦口檢測裝置的結構
    排礦口檢測裝置結構如附圖所示,它由護套、調整支架、導桿、套管、線圈等組成。
    護套用螺釘與底殼蓋板連接,起保護線圈作用,護套上開一通孔,便于引線;調整支架用于調整線圈在護套上的相對位置,它只在安裝調試初期起作用,一旦調試完后即可固定之;導桿用螺紋連接在活塞密封盤中心位置上,隨著活塞的移動而上下移動;套管用螺紋連接在底殼蓋板上。排礦口檢測裝置安裝在底殼中心位置上。
2.2工作原理
    當活塞即破碎錐上下移動時,導桿隨活塞密封盤上下移動。通過導桿在套管里的移動,也就是導桿在線圈中的位置變化,產生一個電信號,此信號通過整形、放大等處理,形成一個與位移成正比的電信號,反映導桿在線圈中的位置,即排礦口的大小。
3、主要零件設計
3.1導桿
    為拆裝方便、減少導桿在液壓油中的阻力,并根據破碎機的結構尺寸和破碎錐的上下移動行程范圍,將導桿設計成一定長度,一端車削成螺紋與活塞密封盤連接,為防止導桿在破碎作業時因破碎錐的轉動及破碎力的作用,導致導桿螺紋松動而脫落,配有彈性墊圈;另一端車削成球形面,以減少導桿移動時的阻力。因導桿要有導磁作用,且需要一定的強度,故選用40 Cr的圓鋼制作。因導桿受力不大,不需進行強度校核。
3.2套管
    套管是用Q235鋼材與不銹鋼管焊接而成的組合件,用螺紋與底殼蓋板在中心位置相連,尺寸根據導桿外徑和長度及底殼蓋板的結構尺寸而定。為防止液壓油滲漏,套管與底殼蓋板之間設有0形圈(耐油橡膠)密封;不銹鋼管起保護線圈作用。因套管內有液壓油(壓力為7 MPa),所以對螺紋和不銹鋼管都進行了強度校核,均滿足要求。
4、特點
    (1)原理簡單,結構緊湊,制造簡單,體積小,拆裝維修方便,有別于其它任何調整方法。
    (2)動作靈敏,精確度較排礦口指示器高。原指示器減少半格相當于該調整檢測裝置輸出電信號由
3.2 V降至2.0 V。
    (3)直觀地反映了破碎錐的具體位置,即排礦口的大小。破碎錐的上下位移量,經信號變送器反映到儀表盤上,破碎后產品達到合格(- 25 mm)時,破碎錐所在位置設定一個參數值(注:經幾年的實踐,此參數值在一定時間內基本不變或微量變化,除過鐵器、管路泄漏、襯板磨損等特殊情況外)。當數值增大時,表示排礦口增大;當數值減小時,表示排礦口減小。操作工根據數值的變化來調整排礦口的大小即可控制產品粒度。
    (4)有利于實現自動控制。目前已利用微型計算機與排礦口檢測裝置連接,對4-60液壓圓錐破碎機進行檢測。利用微機的記錄數據更能有效地提高破碎機的可開動率和產品合格率。若與16 - 50液壓旋回破碎機(中碎)、振動篩、放礦閘門、膠帶輸送機等設備聯合檢測,則可以實現破碎系統的自動控制。
5、應用效果
5.1排礦指示可靠
    通過近幾年的實踐,排礦口檢測裝置解決了當破碎錐上下位移較小時,排礦口指示器沒有反映的缺點。例如:當破碎機過鐵器件時,破碎錐下降,液壓油先經過儲氣囊,再流回到油箱。而油箱油位達不到一定位置時,排礦口指示器不動作,但此時排礦口檢測裝置動作較明顯。
5.2提高碎磨效率
    使用排礦口檢測裝置后,提高了破碎產品合格率,從而提高了磨礦臺時效率。據統計,1994~1996年棒磨系統平均磨礦時效為:62. 63 t/h,1997年為64.19 t/h,1998年達到65.90 t/h。僅此一項,每年可增效13萬多元。取得了比較明顯的經濟效益和社會效益。
5.3便于判斷處理破碎機的某些故障
    根據破碎錐的行程及線圈的高度,確定導桿在套管內的有效位移量。若設定正常排礦口的電信號顯示數值為4V,最大排礦口數值為8V,最小排礦口數值為0V,根據電壓表數值的變化,可以判斷破碎機的某些故障。如:若排礦口數值突然增大然后又回到原數值,則說明破碎機有鐵器件通過;若排礦口緩慢減小,則說明襯板有磨損;當數值減小至接近OV時,則說明襯板需要更換了。
6、結束語
    4-60液壓圓錐破碎機排礦口檢測裝置經過幾年的實踐,證明該裝置簡單方便,為判斷破碎機故障提供了科學依據,對提高產品合格率,提高磨礦時效有較高的經濟價值,并有利于破碎系統實現自動化。
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