某公司2003年承攬某花生脫紅衣及冷榨制油工程項目。工藝設計中采用了自主研發設計的一種新型帶式烘干機進行花生米的烘干，經兩年的生產實踐表明，這種帶式烘干機使用可靠，烘干質量好，生產效率高，非常有利花生米脫紅衣的工藝需要，富通新能源生產銷售
滾筒烘干機、
氣流式烘干機等干燥烘干機械設備。
1、帶式烘干機的基本技術參數
外型尺寸：13 600 x3 900 x2 300mm；結構重量：19 t；傳動動力：2.2 kW，抽風動力2.2 kW x2，風機動力11kW x4；鏈條傳動帶速度：5～20 mm/s（可調）；熱交換室空氣溫度：70～90℃（可調）；鋪料面積：30m2；生產率能力：50t/d。
烘干效果：花生米含水由11%降至8%，花生米烘干后品質不變，非常適合進一步加工。
2、帶式烘干機的基本結構
帶式烘干機的結構簡圖見圖1，輸送網帶結構見圖2，烘干室熱空氣氣流方向示意圖見圖3。
3、傳動結構特點
該機的輸送機構驅動由電機10通過鏈條12帶動驅動輪13驅動鏈輪帶動鏈條15運動，不銹鋼網帶固定在鏈條內側的鏈板上同時運動，網帶與網帶由彈簧鋼絲串聯，形成一個網帶間的聯結軸，由于網帶連接在內鏈板上，因此整個輸送網帶不受拉力。網帶與內鏈板之間裝有擋板，擋板固定在內鏈板上，隨著鏈板一起運動，物料裝在左右擋板之間，因此不至于流散。我們在設計中選用了電磁調速電機，可以比較好地調節物料運動的速度，還可以適應其他物料的速度要求。
我們設計的進蒸汽的閥門是可調的，烘干室內裝有測溫計，溫度直接傳輸到電腦中，由電腦控制蒸汽閥門，所以熱換器的溫度可以非常好地控制，從而保證了送至烘干室的熱空氣溫度。
我們設計的卸料裝置為仿形浮動結構，看似簡單，實為巧妙，它能較好地將物料卸下并送至輸送機。
4、物料烘干過程
物料由輸送機送入本機料倉，該倉上方裝有控制喂料速度的手輪調整裝置，它控制著喂料擋板位置決定了鋪裝物料的速度厚度及均勻度，物料隨網帶運動進入第1、第2、第3烘干室再進入冷卻室然后卸料。第1、第2烘干室的熱風是由上而下的，第3烘干室的熱風是由下而上的，且物料之間有一定空隙，由于熱風有一定速度，所以物料能均勻受熱。第1及第2烘干室上方裝有排濕風機，即物料受熱排出來的濕熱空氣由風機抽出室外。物料經過多個烘干室的熱風加熱，已基本達到了工藝所要求的狀況繼續進入冷卻室，風機將常溫的空氣吹進冷卻室，將物料降溫，有利于花生紅衣的脫離。
5、問題的討論及改進措施
(1)我們設計制造的帶式烘干機總體上是成功的，但也遇到過問題。在裝配中出現了兩側鏈條不同步的情況，在試車中發生了傳動部件整體偏移，查其原因是兩側鏈條松緊不一致，進一步查清原因是一側鏈條對于鏈輪嚙合不到位，不能有效工作，即對于另一側鏈條被動工作，這種情況是不允許的。經技術人員精心調整，實現了兩側鏈條同步工作，整個傳動部件起步平穩運行良好，保證了機器長期連續工作。
(2)我們認為此類設備可以在某些方面設計上做一些改進，只要加工的物料是固定的某個品種，就可以不必選用調速電機，從而節省一定費用。我們制造的鏈條是自己設計制造的非標準鏈條，其實可以選擇標準鏈條，既提高了標準化程度，還能降低造價，便于保證質量。
(3)從動鏈輪與從動軸的定位方式我們選用了平鍵，可以考慮不設平鍵，在調整了從動鏈輪在從動軸上的位置后用定位銷釘定位的辦法，將對調整鏈條同步工作提供方便。
(4)還可以設計成雙層或多層傳動帶，既節省了機器占地面積，又增長了烘干室的長度。
6、結束語
我們設計開發的帶式烘干機，不但適用于花生米深加工，而且還可以烘干更多物料（該機設計傳動速度可調，供熱溫度可調）如豆類、谷類物料、薯片類物料、藥材及化工物料等，它有著廣闊的應用前景。
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